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設(shè)備特點(diǎn):

1、超強(qiáng)的破乳化能力，既容量分離出油中大量水份，也便于脫出油中的      微量水份。
 2、聚結(jié)分離與真空脫水相結(jié)合。
 3、深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。
 4、H、P、M高分子吸附材料的通瑞技術(shù)。

設(shè)備優(yōu)勢:
   本機(jī)處理后的液壓潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，完全可以在國內(nèi)外高精密，液壓潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。ZJD系列的真空濾油機(jī)主要是根據(jù)液壓油、機(jī)械油等潤滑油含雜質(zhì)量大的特點(diǎn)專門研制生產(chǎn)，該機(jī)處理周期短，效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（酒精、汽油、氨氣等）。提高油的品質(zhì)、恢復(fù)潤滑油黏度、閃點(diǎn)及使用性能。應(yīng)用于液壓油、液力傳動軸、齒輪油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)，閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)涇，提高油的品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油的使用性能。保證動力、液壓、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

設(shè)備特性: 
 除雜能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。
 多級筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級加密技術(shù)，是污染嚴(yán)重的潤滑油也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)，采用自動反沖洗功能，自動清洗過濾器截留的大量雜質(zhì)。既提高了設(shè)備持續(xù)工作時(shí)間，又確保濾芯使用壽命。
 先進(jìn)的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。
 自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。
 超強(qiáng)的破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。
 聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用世界領(lǐng)先的聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
 深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質(zhì)。
 自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術(shù)。
 采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴(kuò)大了濾油機(jī)可凈化油的種類與范圍。
 采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。
 人性化設(shè)計(jì)，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，安全可靠。該機(jī)器可長時(shí)間在線工作，獨(dú)特的油泵，低噪音，符合世界高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)表:

設(shè)備售后:
1.真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供終身免費(fèi)技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費(fèi)。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé)；
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4.在設(shè)備投運(yùn)后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障需要供方上門服務(wù)的，供方在接到需方書面通知后2小時(shí)內(nèi)作出回應(yīng)，雙方協(xié)定好時(shí)間后72小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場。

設(shè)備隨機(jī)專用工具清單: